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            碳、硅、锰对不锈钢铸件有什么影响

            一般在制造不锈钢铸件的时候,都会添加碳、硅和锰,可能很多人对此觉得有点疑惑,为何要加这些元素,不加不行吗?其实不加这些元素也是可以制造铸件的,但是这样制成的铸件,其质量非常差,各项性能也会非常低。这是因为:

              1、碳(C):钢中含碳量增加,屈服点和抗拉强度升高,但塑性和冲击性降低,当碳量0.23%超过时,钢的焊接性能变坏,因此用于焊接的低合金结构钢,含碳量一般不超过0.20%。碳量高还会降低钢的耐大气腐蚀能力,在露天料场的高碳钢就易锈蚀;此外,碳能增加不锈钢铸件的冷脆性和时效敏感性。

              2、硅(Si):在炼钢过程中加硅作为还原剂和脱氧剂,所以镇静钢含有0.15-0.30%的硅。如果钢中含硅量超过0.50-0.60%,硅就算合金元素。硅能显着提高钢的弹性极限,屈服点和抗拉强度。但如果硅量增加,会降低不锈钢铸件的焊接性能。

              3、锰(Mn):在炼钢过程中,锰是良好的脱氧剂和脱硫剂,一般钢中含锰0.30-0.50%。在碳素钢中加入0.70%以上时就算“锰钢”,较一般钢量的钢不但有足够的韧性,且有较高的强度和硬度,提高钢的淬性,改善不锈钢铸件的热加工性能。


             
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